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                  耐油輸送帶損壞的形式及原因?

                  輸送帶損壞的形式及原因。一、輸送帶縱向撕裂的原因。1.振動沖擊造成緊固件松動脫落,導致落煤管襯板、導料板等墜落。2.物料中混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠壓。3.托輥缺損,托輥架劃傷。

                  輸送帶損壞的形式及原因。

                  一、輸送帶縱向撕裂的原因。

                  1.振動沖擊造成緊固件松動脫落,導致落煤管襯板、導料板等墜落。

                  2.物料中混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠壓。

                  3.托輥缺損,托輥架劃傷。

                  4.輸送帶嚴重跑偏后,掛在機架上。

                  5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。

                  二、輸送帶開裂的原因。

                  1.由于空間尺寸的限制,輸送帶彎曲次數較多。

                  2.接頭因各種原因硫化兩次以上。

                  三、硫化接頭撕裂的原因。

                  1.轉向輥直徑小,輸送帶彎曲應力大。

                  2.硫化接頭質量差,特別是硫化兩次以上,接頭強度明顯降低,或在膠接過程中切斷帆布層,或拋光泄漏,強度降低。

                  3.對于可逆輸送機,由于上下搭接只能一個方向,很容易被帶上的清掃器、卸料器等設備的尖角劃傷。

                  4.輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張力大。

                  四、覆蓋膠面的損傷原因。

                  1.導槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或在間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。

                  2.導槽物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。

                  3.托輥損壞,導致膠帶異常磨損或劃傷。

                  4.違章作業,維修時焊渣燙傷。

                  5.清掃器劃傷。

                  6.膠帶打滑,也會造成膠帶異常磨損。

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